O planejamento da fôrma de alumínio é baseado em desenhos de construção, e os desenhos de aprofundamento necessários para o planejamento são preparados compilando os desenhos de construção. Hoje em dia, a tecnologia de construção de formas de alumínio tornou-se mais madura, muitos projetos exigem não apenas vigas estruturais, placas e colunas, mas também envolvem juntas desnatadas, juntas à prova d'água, vigas suspensas sob aberturas de portas, pequenos lintéis de porta padrão, inclinações traseiras de batente d'água, linhas de gotejamento/ranhuras, ranhuras de pressão de porta corta-fogo, Sulcos de pressão da porta deslizante e várias ranhuras de pressão.
Os desenhos de aprofundamento podem ser usados para preparar oSistema de molde de alumínioPara modelagem após a confirmação do projeto. O processo de modelagem é instalar o cofragem padrão correspondente de acordo com a estrutura indicada no desenho de aprofundamento. Após a conclusão da instalação, o efeito de planejamento final é uma lista de produção, desenho de produção, lista de embalagem e desenho de montagem.
O sistema de reforço de cofragem de alumínio consiste principalmente em dois tipos de hastes de tração e peças de tração. O reforço das hastes de tração também depende das costelas traseiras. As barras de suporte de cimento no centro da fôrma garantem a espessura da parede, e os copos e tubos de cola nas hastes também desempenham um papel. No entanto, este método de reforço requer altos requisitos para o planejamento de costelas traseiras e a indução de equipes de construção. O reforço das peças de tração é abrir as ranhuras das peças de tração entre as formas e reforçá-las fixando-as com pregos. Costelas garantem apenas a suavidade da formação de concreto.
Existem principalmente dois métodos de modelagem, a saber, planar e 3D. No estágio inicial, a modelagem planar é usada principalmente, ou seja, o padrão e a elevação são marcados de acordo com os desenhos de aprofundamento. Por exemplo, lajes de piso com apenas padrões planos são relativamente simples, enquanto escadas e janelas salientes com padrões e posições na direção de altura exigem um nível mais alto de habilidades de planejamento e proficiência, bem como boa imaginação espacial.
As outras formas são refletidas nos desenhos como wireframes bidimensionais com formas padrão e padrões de equipamento incapazes de serem totalmente expressos. A modelagem 3D é relativamente intuitiva e simples. Primeiro, os desenhos de aprofundamento são traduzidos em um modelo 3D e, em seguida, a instalação é baseada no modelo de concreto 3D. Também pode ser entendido como um processo de simulação de computador para restaurar o processo de montagem no local. O modelo de modelagem 3D e oCofragem de alumínioQue são modelados são todos sólidos tridimensionais, com formas padrão e padrões de equipamento (incluindo furos, furos de parafuso de tração, slots de peça de tração e várias ranhuras de pressão).
Todas as primeiras formas de alumínio precisam ser montadas em teste. O processo de montagem de teste é um processo de inspeção de planejamento e produção, e até mesmo alguns furos de haste de tração e equipamentos de ranhura de pressão são concluídos no processo de montagem de teste.
À medida que a fôrma de alumínio se torna cada vez mais madura, o processo de montagem de teste será eliminado mais cedo ou mais tarde. Para eliminar a montagem experimental, deve haver um plano de embalagem razoável com base em garantir a precisão do planejamento. Um plano de embalagem irracional perderá muito tempo procurando materiais no local.
O método tradicional de embalagem é embalar cada família separadamente, mais uma para a área pública. Este método de embalagem resultará em mais de duas mil peças de formas em cada embalagem, o que naturalmente tornará a pesquisa de material muito trabalhosa.
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